Головной офис в Германии:
Тел: + 49 (0) 6101 541329
Представительство в России:
Тел: +7 (495) 937 85 39
E-mail: info@peterbinder.ru

Розлив, укупорка/запайка ампул, шприцев и инъекционных флаконов

вернуться в раздел

Мини моноблок розлива и укупорки лекарственных препаратов

Мини моноблок розлива и укупорки лекарственных препаратов

Мини моноблок роторного типа для розлива/укупорки и закатки инъекционных флаконов объемом от 1 до 100 мл.

MinimonoDetail.jpg

Технические характеристики:

  • Производительность: 50 контейнеров в минуту
  • Продукт: жидкостные и порошкообразные.
  • Укупорка: резиновая пробка.
  • Закатка: алюминиевый колпачок
  • Объем: 1 – 100 мл
  • Управление: Control Logix Allen Bradley PLC
  • GMP дизайн

Опция:

Розлив и укупорка происходит в «чистых» помещениях в зоне ламинарного потока стерильного воздуха: Ламинарный кабинет или RAB

Загрузка флаконов осуществляется непрерывным потоком посредством ротора (сегментного колеса), благодаря которому транспортировка флаконов осуществляется аккуратно и надежно.

Количество разливочных патронов: 1, прямоточный, монтируется сбоку.

Дозировка: поршневой насос.

Опция: перистальтический насос

Во время наполнения разливочная игла погружается во флаконы и поднимается одновременно с наполнением.

При отсутствии одного из флаконов на позиции наполнения, продукт не подается.

Подача пробок clean feed. В результате практически не нарушается ламинарный поток и эффективно уменьшается образование частиц.

Точность наполнения: 0,5%

Материал: нержавеющая сталь 304, контактирующие с продуктам части – нержавеющая сталь 316L.

Моноблок оснащен датчиком «нет флакона – нет дозы». При отсутствии одного из флаконов на позиции наполнения, продукт не подается.

Счетчик продукции

  • Датчик наличия пробки на флаконе. Машина автоматически останавливается, в случае отсутствия пробки на флаконе.
  • Ориентация флаконов: по часовой стрелке.
  • В комплекте также поставляется загрузочный/разгрузочный лоток

Описание процесса:

Флаконы подаются из кассеты на стол-ориентатор флаконов. Далее загрузка флаконов в зону розлива и укупорки осуществляется непрерывным потоком посредством ротора (сегментного колеса), благодаря которому транспортировка флаконов в процессе наполнения и укупорки осуществляется аккуратно и надежно. Дозировка осуществляется при помощи поршневого дозатора посредством ныряющих форсунок (разливочных игл). После розлива флаконы перемещаются при помощи ротора на узел укупорки.

Подача резиновых пробок осуществляется посредством вибробункера, рассчитанный на ориентированную подачу пробок диаметром от 13 мм до 20 мм. Пробки поступают на подающий желоб, который ведет к вращающейся укупорочной головке. Данный механизм оснащен вакуумным насосом. Укупорочная головка имеет цельный ротор-диск для присоса и подачи пробки на горлышко флакона. Диск движется вертикально, вращается синхронно с сегментным колесом и постепенно укупоривает поступающие флаконы. Механизм может укупоривать флаконы полностью или наполовину. После укупорки флаконов резиновой пробкой, флаконы поступают на промежуточное сегментное колесо для дальнейшей закатки алюминиевым колпачком. Укупоренные резиновой пробкой флаконы, поступают при помощи поворотного стола на подающий ротор, который перемещает флаконы на станцию насадки и затем закатки колпачка. Алюминиевые колпачки подаются из вибробункера по подающему желобу на узел насадки колпачка на флакон. Машина останавливается в случае отсутствия колпачков в подающем желобе. Во время насадки колпачка, флакон удерживается на позиции при помощи пневматического цилиндра. Закатка алюминиевым колпачком осуществляется закатывающей головкой, состоящей из трех окатывающих ролика После закатки флаконы поступают на накопительный лоток.