Головной офис в Германии:
Тел: + 49 (0) 6101 541329
Представительство в России:
Тел: +7 (495) 937 85 39
E-mail: info@peterbinder.ru

Линии производства сливочного масла, спреда и маргарина

вернуться в раздел

линия для перефасовки (дефростации) сливочного масла. производство сливочного масла и спредов

линия для перефасовки (дефростации) сливочного масла. производство сливочного масла и спредов
Производительность: 1000-10000кг/час
Исходный продукт: блоки весом до 35 кг, температура до - 25 С
Мойка CIP (рекомендуемые моющие средства: силикатосодержащий порошок P3Z FL, ECOLAB
Управление Siemens S7
Панель оператора Siemens OP
Электрические данные: Примерно 60кВтт, 3 фазы, 400 В, 50Гц

Состав оборудования:

Транспортер для подачи блоков продукта

конвейер1.jpg

  • Материал: полностью из нержавеющей стали
  • Конструкция: В соответствии со всеми требованиями к оборудованию, используемому в пищевой промышленности.
  • Устойчивая конструкция. Полностью исключена вероятность вибрации. Регулируемые по высоте ножки.

Шреддер

шреддер.JPG

  • Материал: Нержавеющая сталь, внутри – пескоструйная обработка, снаружи – обработка стеклянной дробью.
  • Конструкция: Закрытый танк специального профиля. Отверстие согласно размерам блока с навесной дверью.
  • Подача продукта с пневматическим прижимным устройством, которое обеспечивает равномерную подачу блока масла к турбине дробления масла в стружку.
  • CIP. Распылительные моющие головки.
  • Редукторный электродвигатель.
  • Усиленная конструкция для работы с замороженным продуктом.
  • Минимальная температура продукта: - 25 ˚С
  • Производительность: до 20 000кг/час

Система темперирования

система темперирования для переработки масла.JPGсистема темперирования для переработки масла2.JPG

Материал:

Нержавеющая сталь, внутри – пескоструйная обработка, снаружи – обработка стеклянной дробью.

Конструкция:

  • Число модулей – в зависимости от желаемой производительности оборудования
  • Танк в двойной рубашке с теплоизоляцией.
  • Конвейер с рубашкой обогрева, в исполнении предупреждающий зависание масла
  • 2 шнека со специальным валом для оптимального смягчения
  • CIP. Моющие распыляющие головки
  • Темплообменники для охлаждения и нагревания продукта
  • Система трубопроводов с насосами
  • Система обогрева теплой водой.

Бункер для переработки

переработка сливочного масла.jpg

Материал:

Нержавеющая сталь, внутренняя и наружная поверхность бункера отполированы. Бункер полностью изготовлен из материалов, предназначенных для использования в пищевой промышленности.

Конструкция:

  • Бункер в полностью закрытом исполнении, особенности построения полностью исключают возможность протекания продукта. Шнековый конвейер усиленной прочности.
  • Привод: электродвигатель с редуктором, двойная цепь.
  • Смотровой люк.
  • Внутренняя система освещения.
  • Подключение к системе вентиляции.
  • Система слива
  • Мойка: С помощью распылительных моющих головок
  • Спецификация D Двойная рубашка для подачи воды необходимой температуры без давления
  • Спецификация S Шнек, удлинненый в выводное отверстие бункера для улучшения переработки продукта и облегчения подачи продукта к насосу
  • Спецификация R Шнековый конвейер усиленной прочности. Запатентованная форма лопастей для улучшенной переработки масла
  • Спецификация K Вывод из бункера конической формы для улучшения выхода продукта
переработка сливочного масла2.jpg переработка сливочного масла3.jpg переработка сливочного масла4.jpg

Коловратный насос

Материал:

Нержавеющая сталь, внутренняя и наружная поверхность бункера отполированы. Бункер полностью изготовлен из материалов, предназначенных для использования в пищевой промышленности. Корпус подшипника и вал ротора изготовлены из нержавеющей стали.

Конструкция:

  • Роторы изготовлены из специального пластика, поглощающего минимальное количество жидкости, оснащены шариковыми подшипниками с обоих концов. Бактериологическая защита.
  • Мойка: CIP
  • Привод: Синхронный привод с зубчатой передачей усиленной конструкции
  • Спецификация S Подвижный кожух насоса
  • Спецификация V Вертикальная установка
  • Спецификация M Насос для масла электродвигателем с редуктором
  • Спецификация E Частотный преобразователь для регулировки скорости

насос для масла.jpg

Линейный гомогенизатор

  • Материал: Нержавеющая сталь
  • Привод: Электродвигатель с редуктором
  • Рама: Гомогенизатор установлен на раме из нержавеющей стали, с возможностью настройки по уровню.
  • Гомогенизирующий узел
  • Уплотнения с бактериологической защитой
  • Мойка CIP

гомогенизатор.jpg

Текстуризатор

текстуризатор.JPG

Функциональное назначение: Для улучшения структуры и качества масла, пластичности, легкости намазывания, равномерного распределения в нем влаги.

Материал, конструкция:

  • Нержавеющая сталь, внутри – пескоструйная обработка, снаружи – обработка стеклянной дробью.
  • Все остальные материалы соответствуют пищевым стандартам.
  • Текстуризатор с рубашкой для охлаждения и взбивания масла.
  • Уплотнители с защищенностью от бактерий
  • Мойка: CIP
  • Привод: редукторный электродвигатель
  • Регулируемые по высоте ножки

Система дозирования сливок

  • Материал: Полностью из нержавеющей стали
  • Уравнительный танк: Цилиндрический танк с крышкой. Перемешиватель с регулируемой скоростью вращения
  • Дозирование: Насос для дозирования сливок
  • Мойка: CIP, распылительные моющие головки

Система дозирования пальмового масла

  • Материал: Нержавеющая сталь
  • Конструкция: Дизайн оборудования для пищевой промышленности
  • Бункер для дозирования: Бункер цилиндрической формы
  • Конусообразное дно
  • Смотровой люк с предохранительным аварийным переключателем
  • Пропеллерный перемешиватель
  • Дозирование: Специальный дозирующий насос для дозирования жиров
  • Мойка: CIP, распылительные моющие головки

смеситель для водной фазы.jpg

Линейный смеситель:

смеситель для механической обработки.jpg

  • Материал: Нержавеющая сталь
  • Привод: Электродвигатель с редуктором
  • Конструкция: Смеситель Т‐образной формы. Внутри смесителя установлены перфорированные пластины. Продукт продавливается чрез смеситель вращающимися лопастями.
  • Вал ротора установлен на подшипниках из нержавеющей стали.
  • Ротор смесителя соединен с мотором при помощи механического сцепления.

Система трубопроводов, электропроводки и пневматики

  • Материал: Нержавеющая сталь
  • Трубопровод CIP Отполирован снаружи
  • Клапаны ‐ в гигиеническом исполнении, управляются как вручную, так и автоматически
  • Трубопровод для продукта отполирован снаружи
  • Клапаны – в гигиеническом исполнении, управляются как вручную, так и автоматически
  • Электропроводка и пневматика:
  • Все кабели и пневмотрубки надежно изолированы, помещены в кабель‐каналы из нержавеющей стали

Шкаф управления

  • Материал: Нержавеющая сталь
  • Комплектация: PLC и панель оператора
  • Частотные преобразователи
  • Система внутренней электропроводки
  • Все настройки (работа моторов, клапанов и т.д.) могут быть выполнены как вручную, так и автоматически
  • Автоматизация: Настройка скорости работы оборудования, настройка температур, работа клапанов, CIP


Емкость для масла

  • Материал: Нержавеющая сталь. Полностью соответствует пищевым стандартам.
  • Конструкция: Полностью закрытый бункер специального профиля, предотвращает залипание масла.
  • Шнековый конвейер в специальном исполнении.
  • Соединительный фланец с выходным патрубком насоса для масла
  • Интегрированный смотровой люк
  • Внутренняя подсветка, моечные головки CIP, дренажная труба.

емкость для масла.JPG