Головной офис в Германии:
Тел: + 49 (0) 6101 541329
Представительство в России:
Тел: +7 (495) 937 85 39
E-mail: info@peterbinder.ru

Линии производства сливочного масла, спреда и маргарина

мини-завод для производства маргарина
Установка для производства пробных партий маргарина и спреда, тестирования рецептур, проведения различных экспериментов с продуктом.

margarine.jpg 

Подробнее
линия производства сливочного масла методом сбивания (маслоизготовитель непрерывного действия)
Линия производства сливочного масла

масло.JPG

Подробнее
линия производства сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок
Линия производства сливочного масла путем преобразования высокожирных сливок

масло сливочное.jpg

Подробнее
линия производства маргарина и спреда
Линия производства маргарина и спреда

спред.jpg

Подробнее
линия для перефасовки (дефростации) сливочного масла. производство сливочного масла и спредов
линия перефасовки сливочного масла, спредов

переработка жиров.jpg

Подробнее
оборудование для упаковки масла, маргарина в брикеты весом до 2000г
машина для упаковки масла, маргарина в брикеты весом 50г - 2000г

  упаковка масла 500г.jpg

Подробнее
оборудование для фасовки масла, маргарина в короба
оборудование для фасовки масла, маргарина в короба

картонная коробка.jpg

Подробнее

Линии производства масла: особенности продукта

Сливочное масло представляет собой один из самых популярных продуктов на сегодняшний день. Без него невозможно представить себе рацион современного человека. Линия по изготовлению масла – это уникальная система, позволяющая получать значительные объемы уже упакованной продукции в кратчайшие сроки. Именно поэтому очень многие предприниматели в настоящее время стремятся купить технологическую линию производства масла от компании Peter Binder – одного из ведущих европейских производителей техники подобного рода.

Что же касается самого масла, то о нем стоит рассказать немного подробнее. Масло – это продукт, который состоит по большей части из молочного жира. Продукт обладает специфическим вкусом, запахом. И, конечно, всем известна пластичная структура масла. Кроме молочного жира в состав конечного продукта могут входить следующие элементы:

  • молочные белки;
  • сахар на основе молока;
  • витамины разных групп;
  • фосфатиды;
  • минералы;
  • простая вода.

Линия, необходимая для изготовления качественного масла, отвечает за распределение размера водяных капель, воздушных пузырьков и за другие особенности изготовления, которые, в свою очередь, в значительной степени влияют на структуру, качество масла, а также на то, как именно оно будет «вести себя» в процессе хранения и непосредственной реализации. Кроме этого, одной из составных частей является пищевое упаковочное оборудование, отвечающее за целостность упаковки. Такая техника способствует тому, что конечный продукт защищается от внешних факторов, от воздействия температуры. Надежная упаковка позволяет перевозить продукт на специальных транспортных средствах с рефрижераторами, а также осуществлять иные логистические операции, например, хранение на специализированных складах, где также установлены рефрижераторы и морозильные камеры.

Роль вкусовых компонентов сливочного масла играют следующие компоненты:

  • диацетил;
  • эфиры жирных кислот;
  • белок;
  • жиры;
  • лецитин;
  • летучие жирные кислоты;
  • молочная кислота.

Линия производства сливочного масла также способна добавлять и различные красящие вещества, которые придают знакомый всем потребителям желтый цвет. В подавляющем большинстве случаев роль такого красящего вещества играет каротин. Линия также позволяет добавлять в масло вещества, которые в значительной степени повышают пищевую ценность. К таким веществам относятся лецитин, а также другие фосфолипиды, попадающие в продукт одновременно с оболочками жировых шариков.

Важной особенностью линии является возможность придавать продукту нормальные физические свойства, оптимальные не только для хранения и употребления, но и для восприятия спреда, маргарина и другой продукции человеческим организмом. Так, например, линии позволяют добиваться низкой температуры плавления и отвердевания молочного жира. Благодаря этому в пищеварительном тракте продукты переходят в оптимальное жидкое состояние – оптимальное усвоение.

Купить оборудование для производства сливочного масла: возможности техники

В настоящее время с помощью техники можно изготавливать несколько разновидностей продукта, каждый из которых популярен среди потребителей. К таким разновидностям следует отнести:

  • топленое;
  • любительское;
  • вологодское;
  • крестьянское;
  • бутербродное;
  • шоколадное;
  • ярославское.

Каждый из перечисленных видов сливочного масла требует проведения в линии специальных настроек. Дело в том, что каждый из сортов обладает собственными вкусовыми свойствами, определяющимися по большей части за счет жирового содержания. Так, например, в топленом продукте содержатся 98% жира, в вологодском – 81.5-82.5% жира, в любительском – 77-78% жира, в крестьянском – 71-72% жира, в бутербродном – 61.5% жира, в шоколадном – 62% жира; в ярославском – 52% жира. Следует сказать, что у каждого из перечисленных сортов имеются свои ценители, и сорта отлично продаются. Поэтому целесообразно изначально задуматься о единовременном или постепенном расширении цеховой линии.

Линии производства маргарина и других сливочных продуктов, представленные для вас в каталогах нашей компании, обеспечивают продукции надлежащие вкус и запах, которые привычны конечному потребителю. Благодаря этому сливочное масло превосходно сочетается с очень многими пищевыми продуктами, и оно одновременно повышает степень их усвояемости. К тому же у сливочных продуктов достаточно высокий уровень энергетической ценности, независимо от сорта. В настоящее время продукция в быту и в сфере общественного питания используется для приготовления бутербродов, в качестве добавления к гарнирам и вторым блюдам. Особенно стоит отметить роль в кондитерской промышленности, где продукция активнее всего используется в процессе изготовления кремов.

Получение сливочной продукции происходит из стойкой жировой эмульсии – представляет собой невероятно сложный физический и химический процесс. Главная составляющая технологии заключается в концентрировании жировой фазы сливок, а затем в дальнейшей пластификации продукта, получаемого на разных промежуточных стадиях.

Современные цеховые линии в настоящее время позволяют реализовывать два способа концентрации жировой фазы сливок. Одна из них позволяет отделять сливки в холодном состоянии, а другая – в горячем. Эти технологии называются:

  • сбивание (холодное состояние);
  • сепарирование (горячее состояние).

В зависимости от того, какая из технологий используется на линии, можно получить один из таких продуктов, как высокожирные сливки или же сливочное зерно. Последнее представляет собой специальную концентрированную суспензиоэмульсия. Она состоит из полуразрушенных агрегатов жировых шариков. Что же касается высокожирных сливок, то это – высококонцентрированная эмульсия молочного жира, расположенная непосредственно в плазме.

Если вы планируете использовать в линии технологию получения зерен, то вам непременно следует иметь в виду, что основой их образования является слияние жировых шариков, которые располагаются в сливках. Если в ваших планах настройка линии под получение высокожирных сливок, то техника будет механическим воздействием разделять сливки, заливаемые в центробежное поле сепаратора, на пахту – плазму сливок, а также непосредственно на высокожирные сливки.

Далее следует обязательно рассказать о двух самых популярных способах изготовления сливочного масла:

  • сбивание сливок;
  • преобразование высокожирных сливок.

Первый способ является наиболее традиционным среди всех современных. Если вы вырабатываете продукт, используя именно этот способ, линия будет концентрировать жировую фазу посредством сепарирования молока. Только после этого затем разрушается эмульсия молочного жира в процессе сбивания сливок, полученных технологическим путем. Задача линии в этом случае заключается еще и в регулировании уровня влаги. Этот процесс осуществляется непосредственно во время обработки сливочного масла. Во время физического созревания до механической обработки конечного сливочного продукта происходит завершение кристаллизации глицеридов молочных жиров.

Если ваша линия настроена на получение сливочных продуктов способом преобразования высокожирных сливок, то здесь вам непременно придется применять сепарирование. В этом случае нормализация сливок повышенной жирности проводится до начала термической и механической обработки. Глицериды молочного жира кристаллизируются, а эмульсия жира сливок разрушается в процессе этой самой термомеханической обработки.

Полученное молоко будет сепарировано при определенной температуре. Как правило, речь идет о температурных показателях в промежутке от тридцати пяти и сорока градусов по Цельсию. Только так можно получить сливки, обладающие оптимальной массовой долей жира. Выработка сливочных продуктов (маргарин, спред и др.) сопровождается сбиванием в оизготовителях периодического действия. Также линия задействует способ преобразования высокожирных сливок с использованием сливок, массовая жировая доля в которых составляет от 32 до 37%.

Когда вы выбираете тепловой режим обработки, необходимо учитывать не только качество сливок, но и тип изготавливаемого масла. Например, если вы вырабатываете вологодский сорт, то сливки должны быть только первого сорта. И в этом случае обработка теплом производится при повышенной температуре. Показатели последней могут превышать 105 градусов по Цельсию. Это необходимо, чтобы конечный продукт обладал соответствующим запахом и вкусом.

В конце процесса выработки того или иного сливочного продукта иногда образуются так называемые пороки сливок. Чтобы справить положение используется техника, которая заменяет плазму сливок или дезодорирует последние. Кстати, обычно дезодорирование совмещается с термической обработкой.

Линия по производству масла цена техники на сегодняшнем рынке

Стоимость технической линии будет напрямую зависеть от того, какая из вышеуказанных технологий реализуется. Так, процесс изготовления будет проводиться в несколько стадий.

Начнем с перечисления стадий выработки продукта путем сбивания сливок. Этот процесс проходит в несколько стадий:

  • прием и хранение молочных продуктов;
  • термическая обработка сливок;
  • созревание сливок;
  • сбивание сливок;
  • промывка, посолка, механическая обработка сливочного продукта;
  • упаковывание и последующее хранение продукта.

Если ваша линия настроена на выработку конечного продукта способом преобразования сливок повышенной жирности, то необходимо рассчитывать на проведение процесса в течение следующих нескольких стадий:

  • приемка и хранение молочного сырья;
  • подогрев и сепарация;
  • термическая обработка сливок;
  • получение высокожирных сливок;
  • термическая и механическая обработка высокожирных сливок и их нормализация;
  • упаковывание и последующее хранение конечного продукта.

У комплексов техники, из которой обустраивается линия, имеются собственные технические характеристики. Мы хотим подробнее рассказать о системе, которая настроена на изготовления сливочных продуктов традиционным способом. Техника, необходимая для изготовления сливочных продуктов с использованием технологии сбивания сливок, начинается со специального комплекса, в который принимается и хранится молоко. Такая техника будет состоять из емкостей, приемных ванн, весов и насосов.

Что касается самого цеха по производству сливочного масла в целом, то здесь будет расположена техника, которая подогревает и сепарирует молоко. Она состоит из сепараторов, отделяющих сливки, а также пастеризационные и охлаждающие установки.

Следующий на очереди – это комплекс, позволяющий осуществлять термическую обработку и контролировать созревание сливок. Здесь техника состоит из емкости для созревания сливок, пастеризационно-охладительные установки и теплообменники пластинчатого типа.

В линии, которая реализует технологию сбивания сливок, главным будет являться комплекс, в котором сливки сбиваются, промываются, обрабатываются солеными составами. Здесь производится не только посол, но и механическая переработка масла. Здесь имеется такая техника, как изготовители периодического и непрерывного действия.

И, конечно, не стоит забывать о том, что собой представляет завершающий комплекс. Это фасовочные машины, а также техника, отвечающая за такой процесс, как упаковка в треи. Эта техника позволяет также осуществлять упаковывание продукта в самую разнообразную тару, включая самую мелкую.

Принцип действия таких линий заключается в следующем – принятое молоко с помощью специальных насосов направляется в емкость. Затем молоко подогревается в пастеризационного охладительной установке пластинчатого типа, которая упоминалась немного выше. Самый последний этап – это сепарация в сливкоотделителе.

Принятые сливки с сепараторных отделений проходят взвешивание на весах. После этого они направляются для подогрева в пластинчатом теплообменнике. Из сепаратора и сепараторных отделений сливки поступают в специальную емкость, где они хранятся на промежуточных этапах. Затем они отправляются в охладительную пластинчатую установку. Сливки проходят дальнейшую пастеризацию, дезодорацию и охлаждение, после этого они перемещаются в специальную емкость, где они проходят стадию физического созревания.

После сепарирования молоко отправляется для осуществления пастеризации, а после этого проходит стадия переработки. После физического созревания в действие вступает винтовой насос. Он отправляет полученный продукт в изготовитель непрерывного действия. Именно здесь осуществляется промывка зерна, сбивание сливок, посол и непосредственная обработка самого продукта.

Сливки в изготовитель периодического действия подаются исключительно под воздействием вакуума или же с помощью насоса – в зависимости от конфигурации техники. В этом изготовителе сливки сбиваются вплоть до получения зерна нужного размера. Только после этого запускается пахта, зерно промывается, а затем уже проводится посол. Последний может осуществляться с помощью сухой соли или же посредством специального рассола.

На конечном этапе проводится механическая обработка конечного продукта с целью отделения влаги и образования сливочного пласта. Чтобы улучшить консистенцию и влагораспределение, продукт обрабатывается в специальном устройстве – гомогенизаторе, или пластификаторе. Завершение процесса изготовления – это непосредственное упаковывание в заранее выбранную тару.

Стоит также немного подробнее рассказать о том, что собой представляют рабочие органы отделителей непрерывного действия. К ним, в частности, относятся сборники и сбиватели. Отборник зерна состоит из трех камер шнекового типа:

  • камера для обработки сливочных продуктов и отделения пахты;
  • камера для промывки зерна и отделении влаги в специальный бачок;
  • вакуумная камера для вакуумной обработки.

Также к устройству относятся блоки, служащие для посола. Эти блоки имеют в своем составе дозирующие устройства. Также в устройстве встречаются блоки, которые отвечают за механическую обработку. Содержание влаги в спреде, маргарине и других сливочных продуктах можно регулировать в автоматическом режиме с помощью линии. За это отвечают дозирующие насосы, которые вносят необходимое количество влаги. После всего этого транспортер отправляется для упаковки.

Более подробно о работе всех приборов вы легко узнаете, просто связавшись с нашими специалистами. Мы будем рады предоставить вам любую информацию, которая касается техники для изготовления масла. Также мы с удовольствием расскажем вам, как именно функционирует техника, реализующая изготовление сливочных продуктов не по традиционной, а по более современным технологиям – в частности, методом преобразования высокожирных сливок в специальной технике.

Линии производства сливочного масла от компании Peter Binder: только высшее качество вашей продукции

Линии производства спреда, а также других сливочных продуктов, представленные в нашем ассортименте – это техника, обладающая немецкой надежностью. С ее помощью вы не только сможете обеспечить максимальную производительность, но и добиться значительного ускорения процесса изготовления отличного сливочного масла. Главной особенностью техники является возможность обеспечения максимального качества вашей продукции. Какую бы технологию изготовления вы бы ни выбрали, вы можете добиться всех преимуществ каждого из способов.

Если вы выберете для себя технологию изготовления посредством метода сбивания сливок, то вы получите продукт, который будет содержать существенно меньшее количество фосфолипидов, например, лецитина. Это положительно отражается на вкусовых качествах, запахе, а также на плазменном химическом составе. Такой продукт будет обладать отличаться отличной термоустойчивостью. Такой продукт очень удобно намазывать на хлеб и любые другие продукты. Но здесь имеются и определенные недостатки. Например, повышенная обсемененность микрофлорой, высокое содержание воздуха, неравномерность компонентного состава. Да и сам процесс изготовления занимает довольно много времени. Даже самым современным машинам потребуется не менее суток на точное соблюдение всей технологии.

Если вы решили использовать технологию преобразования высокожирных сливок, то преимущества, которые вы получите в этом случае заключаются в отличной дисперсности влаги, низкой бактериальной обсемененности, пониженным содержанием воздуха. Нельзя также не отметить, что продукт, полученный по такой технологии, будет иметь несколько более выраженный вкус и запах. Пластичная консистенция будет гораздо плотнее, нежели в первом случае. Однако, здесь имеются и недостатки. В частности, спред, маргарин и любой другой сливочный продукт, изготовленный по данной технологии, будет обладать низким уровнем термоустойчивости, повышенным содержанием жира внутри плазмы. Из конечного продукта может вытекать жидкий жир. Также довольно трудно будет отделить белок при перетапливании. И нельзя не отметить низкую восстанавливаемость структуры. Продукт, получаемый по этой технологии, будет сохраняться лучше, за счет наличия меньшего числа бактерий и прочей микрофлоры.

Каждый цех по производству сливочного масла от нашей компании – это образец отличной техники, обладающей европейским качеством.